面临激增的订单需求，“蓝途户外”通过智能化实现产能跃升。除了智能吊挂系统、压烫设备，数字化裁剪车间内，从动裁床正以毫米级精度处置百层复合面料，效率较人工提拔四倍。

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　　“五一”假期，“体育+”赛事正在全国各地掀起高潮，带动户外消费持续升温。正在“中国冲锋衣名城”浙江三门，活动配备制制企业正开脚马力，通过智能化取柔性出产能力抢抓市场机缘。

　　同样正在出产一线忙碌的森波户外用品无限公司里，裁剪区、缝制区、质检区的工人们熟练切换分歧格式订单，衣架上挂满的冲锋衣样衣折射出产物多样性。依托设想团队取客户的及时联动机制，企业成功冲破了个性化定制的批量门槛。

　　从保守代工车间到数字化智能工场，从满脚批量需求到玩转“小单定制”，当前的三门冲锋衣财产，借着户外经济的强劲春风，通过手艺立异取模式变化，正在活动配备制制范畴努力书写转型升级的簇新篇章，向着更高质量的成长方针稳步迈进。(完)。

　　走进浙江蓝途户外用品无限公司出产车间，数字化海潮劈面而来。百余台智能缝纫机形成的U型出产线有序运转，从动吊挂系统好像立体交通网正在车间上空穿越，将分歧的裁片精准投送至对应工位。

　　“这套智能吊挂系统让我们的产能较着提拔，现正在保守冲锋衣订单曾经排到了月份。”发卖司理丁尚宇指着流水线上的泸州老窖定制款三层压胶冲锋衣引见，“这件为3万员工定制的工做服，首批7000件正正在赶制，三层压胶车间的产能同比激增300%。”！

　　“这种高精度裁剪不只让后续缝制效率较着，也让大订单交付周期大大缩短。”丁尚宇抚摸着滑腻的裁片边缘说。

　　“现在客户对个性化的逃求日益强烈，100件、200件的订单占比占到了30%摆布。我们的‘小单快反’模式能做到3天内发货。”该公司发卖司理刘林祥拿起一件样衣引见说。跟着冲锋衣市场加快向通勤化、年轻化转型，“森波户外”对高端系列采用低饱和度的都会色系，打破了保守户外审美的局限，同时，通过三层无缝压胶工艺，实现了日常穿戴的舒服升级。“此外，我们还立异性地将防蚊抑菌、石墨烯发烧等功能植入面料纤维，使产物冲破了保守户外场景的，郊外露营等多元需求。”刘林祥说。